近日，由湖南华升洞庭麻业有限公司（简称“洞麻”）科技人员成功开发的660公支特高支纯苎麻面料再次令世人称奇迹，它轻如烟雾，薄如蝉翼，每平方米仅重17.8克，开创了苎麻纺织技术的新时代。据洞麻董事长黄云晴介绍，近两年来，洞麻自主创新项目达20多项，共开发5大系列新产品800多个新品种，这些新产品一问世，就显现出强大的赢利能量。仅去年，洞麻实现新产品产值5496万元，在国际金融危机的大背景下，洞麻仍实现了产销两旺。
作为一个内陆麻纺企业，在规模和区位都不占优势的情况下，只有在技术上不断领先同行，才能在市场竞争中获得优势。为此，洞麻按照“人无我有，人有我优，人优我特”的思路，加快结构调整，努力加大高科技含量、高附加值的特色产品开发。在短时间内洞麻开发了具有独特优势的400公支特高支苎麻面料、高品质麻球（生产高支特高支苎麻布稀缺原料）、高支棉麻提花布、紧密纺亮丽布等，填补了国内空白，整体工艺技术达到国际领先水平。这些新品投入国际市场后一路畅销，给洞麻带来了良好的经济效益。
洞麻还瞄准了长期困扰企业生产的稀缺原料——高品质麻球进行攻关，这种高品质麻球一直为日本独家生产，国内生产高支特高支苎麻面料的麻纺企业都要从日本公司进货，每吨麻球价格高达4.7万元，还常常买不到货。洞麻上百名科技人员花了近一年时间，才啃下了这块“硬骨头”。如今，洞麻已成为国内唯一一家具有自主知识产权的能生产高品质麻球的企业，突破了长期困扰企业的原料瓶颈，建成了国内第一条高品质麻球生产线。目前，洞麻生产的具有自主知识产权的“高品质麻球”不仅自给自足，而且还外供一些兄弟企业，成为洞麻新的经济增长点。与此同时，洞麻还以技术进步推动节能减排。2008，洞麻投资4000多万元建成的排污处理工程和苎麻节能环保快速脱胶技术项目实施后，不仅有效减少了化工料30%，蒸汽消耗减少35%，每吨精干麻节水150吨，并使外排污水达到了国家一级排放标准，实现了清洁生产，年创效上千万元。
近两年来同，洞麻有4个新产品填补了国内空白，居国际领先水平。蝉翼麻等5种新面料获中国国际面料设计大赛优秀奖。2008年，洞麻研发的苎麻节能环保快速脱胶技术、麻棉涤竹节布、超薄超高支苎麻布等7个项目获湖南省优秀技术创新项目奖和科学技术成果奖。色纺色织布“丽宝格”入围2009年春夏中国流行面料。
通过自主创新和结构调整，洞麻避开了同行业的同质化竞争，企业竞争实力大大增强，特别是去年下半年以来，受全球金融危机的影响，许多企业陷入困境，而洞庭麻由于提前完了结构调整，使金融危机的影响减少到最低程度。今年以来，洞麻生产保持了满负荷运转，不但没有减员减薪，而且还招聘了500多名返乡农民工就业，形成了产销两旺的局面。
