目前，我国鞋品牌成集群式态势发展。总的来说，可分为四大集群。一是以广州、东莞等地为代表的广东鞋业基地，主要生产中高档鞋；二是以温州、台州等地为代表的浙江鞋业基地，主要是生产中低档鞋；三是以成都、重庆为代表的西部鞋业基地，主要生产女鞋；四是以福建泉州、晋江等地为代表的鞋业生产基地，主要生产运动鞋。
制鞋特色区域是指，以一、两个制鞋产品为龙头，企业高度聚集，形成上、中、下游产品相互配套，专业化分工明确，特色鲜明突出，拉动当地经济的产业集群地区，我们就称之为皮革特色区域(有时也称之为皮革生产基地，或产业集群，或块状经济)。特色区域的优势主要在于信息共享优势，专业配套优势，人力资源优势，共同建设、使用公共设施和资源的优势，经济社会关注度高的优势，政府相关部门一站式受理、一条龙服务的优势几方面。一起来看看2008年制鞋皮革特色区域的发展情况。
一、2008年制鞋基地发展现状及分析
目前，我国鞋品牌成集群式态势发展。总的来说，可分为四大集群。一是以广州、东莞等地为代表的广东鞋业基地，主要生产中高档鞋；二是以温州、台州等地为代表的浙江鞋业基地，主要是生产中低档鞋；三是以成都、重庆为代表的西部鞋业基地，主要生产女鞋；四是以福建泉州、晋江等地为代表的鞋业生产基地，主要生产运动鞋。在2008年里，各地企业都在努力寻找适合自己的发展方式，期盼能在奥运年中迎来更大的飞跃。不过在出口退税下降、人民币不断升值、劳动力和原材料等生产成本大幅上涨的背景之下，四大制鞋生产基地的现状以及发展各有千秋。
1.广东：鞋企倒闭潮是产业转型须付出的代价
广东的制鞋业曾独领风骚多年，然而，持续多年的高速增长后，这个制鞋业重地最近几年却接连遭遇“劳工荒”、“电荒”、“油荒”等的重创，加上人民币的持续升值以及一些地区或国家实施贸易保护，使广东鞋企受到严峻挑战，许多鞋企要么倒闭，要么远走他乡。根据亚洲鞋业协会的统计，在广东五千多家鞋企中，有一千多家倒闭。除了部分倒闭外，目前广东另有25%左右到东南亚如越南、印度、缅甸等国家设厂，有50%左右到我国内地省份如湖南、江西、广西、河南等地设厂。
随着广东的土地、人工等成本的提高，一部分鞋企倒闭已是一个无法避免的趋势。意味着广东制鞋业正进入转型升级的阵痛时期。观察国内制鞋业的现状，我们会发现，与同是制鞋基地的江苏、浙江、福建省相比，在面对同样的人民币升值、原材料价格上涨及宏观调控等外部大环境下，广东制鞋业受到的冲击最大。究其原因，是江浙闽等地的鞋企在开拓国内销售渠道的同时也在拓展属于自己的国际营销网络，在这方面比广东鞋企竞争的筹码更多，而广东超过80%以上企业都是采取加工贸易方式组织生产、销售。
在这一点上，广东鞋企应认真思考。因为广东鞋企过于依赖加工贸易这种模式，既没有采取国内外“两条腿”走路，又在自主品牌上缺席。正是这个原因，导致广东一家家鞋企的倒闭和迁移，进而使广东制鞋业陷入到危机当中。这也折射出广东制造业的现状，那就是低成本、低利润、缺乏自主品牌与技术含量的劳动密集型制造企业没有核心竞争力，一旦低成本的比较优势丧失，面临的危机就不单纯是生产危机，而是生存危机。
要解决这些问题，不仅需要广东鞋企提高品牌意识、加大研发投入，也需要地方政府升级产业配套。当前，广东制鞋业在丧失了低成本的优势以后，应该做的事情就是提高产品的技术含量，打造属于自己的品牌。对众多鞋企而言，未来的出路只有一条：只有技术研发才是企业的出路，没有技术永远受制于人，必须以市场需求为导向，以技术创新为动力，加快战略转型，努力提高鞋产品的科技含量和附加值，向技术优势转变。
2.福建晋江：运动鞋企沙场点兵
作为晋江传统产业之一的鞋业，今年面临的形势不容乐观。对外，全球性通货膨胀压力增大、美国次贷危机影响持续、世界经济发展速度放缓、石油价格持续上涨、美元不断贬值、国际贸易频繁设限等，座座都是压在出口企业身上的大山；对内，宏观调控后的银根紧缩冲击着企业，原辅材料价格的大幅攀升、劳动力成本的增加、国家出口退税的调整、用地指标的制约及企业外迁、发达地区的加快发展等无不时时困扰着晋江鞋企。与去年相比，今年晋江生产一双鞋的成本增加了4元，用工成本上涨了20%左右。
晋江的中国鞋都占地192亩，总建筑面积19万平方米，建有标准店面2162间。穿在中国人脚上的运动鞋中，每5双中就有2双出自福建晋江。
（1）晋江鞋企期待逆势上扬
根据晋江市上市办提供的数据，目前，晋江市共有已上市企业10家，上市后备企业49家。截至7月25日，晋江市进行股票发行上市路演企业1家，上报证监会发审委审核企业1家，通过交易所上市聆讯企业2家，进入辅导期企业2家，已和券商签正式合同企业13家，已实质启动上市工作但未与券商签合同企业17家。在上述企业中，已实质启动上市工作的鞋类企业达11家。
（2）打造体育城市名片
自从去年11月以来，晋江市市长李建辉走到哪里都带着一张“新名片”，这张“新名片”并不是为了介绍自己的身份，而是为了推广晋江的城市形象：晋江已被批准为国家体育产业基地，成为继深圳、成都之后全国第三个国家体育产业基地。根据初步规划，晋江国家体育产业战略布局为“一带二地一中心”。“一带”就是在晋江沿海大通道（晋南段）两侧50多平方公里的地域规划和建设滨海运动休闲产业带；“二地”就是打造全球体育装备制造业基地和国家级运动训练基地；“一中心”就是打造全国体育赛事中心城市。
借助体育基地落户的有利时机，围绕“发展体育产业、打造体育城市”的发展定位，按照“一带二地一中心”的布局，晋江开始勾勒体育城市的蓝图，通过努力打造滨海运动休闲产业带和全球体育装备制造业基地以及国家级运动训练基地等行动，将晋江打造成全国体育赛事中心城市！
3.浙江温州：2008鞋业终端大战
近几年来,区域渠道之争仍是温州鞋企树牌的一个不可回避的话题，温州发展得好的，树牌最成功的，在行业发展速度最快的，如奥康、红蜻蜓、意尔康、康奈、蜘蛛王等品牌都在抢渠道，放水养鱼，不断地用人财物、优惠的销售政策等去支持加盟商，并通过自营店大行扩张之势。
温州鞋的市场成功首先是专卖的成功，温州进驻商场不多，因为温州品牌鞋喜欢成行成市开设专卖店，因此，有时促销的内容与花样可以看出某个品牌的附加值或管理能力，往往可以看出品牌的差距。在许多奥康、红蜻蜓的专卖店里，促销活动基本不会打折，一般是赠送礼品或特价特卖。前不久，我去一线考察，一些跟进品牌的专卖店促销打折相当历害，可以看出，要不就是不良库存太多，要不就是经营不善，上游出现管理混乱，使得店铺利薄无力。
同样的一个店，不同的管理路径，不同的店面气氛，单店的贡献是完全不一样的。
有气势的店，货品齐全，管理到位，才能真正做到“店大聚客”，消费者才会认可你的品牌子。市场需依消费者的需求而变化，只有在这个基础上，品牌鞋企，依势建立壁垒，凝聚人气，巩固顾客忠诚，将杂牌逼向不具竞争力的次商圈或没有影响力的一侧，才能使整个行业的发展趋势走上真正的品牌运营轨道。
4.成都女鞋：转移之中谋发展
5年前，成都制鞋业产值仅50亿元，不足5万从业人员。2007年，成都制鞋业年产值已达300亿元，从业人员近30万人，成为成都十大优势产业。2007年，成都各类鞋企1200多家，相关配套企业3000多家，鞋类注册商标300多个，女鞋产量占全国10%，全球产量7%，年产皮鞋2亿双……
（1）努力承接制鞋产业的转移
制鞋业是劳动密集型产业，劳动力成本占产值的20%左右，世界鞋业中心不断向低成本地区迁徙。面对劳动力价格上涨，土地能源紧缺和区域经济发展模式转向，东部沿海地区鞋业从本世纪初开始向中西部转移。今年，国内外经济形势变化，更加剧了这一进程。
在全国450万人的制鞋行业从业者中，四川人占了30%。近年来，沿海企业的熟练工人大批回流，为成都制鞋业的发展注入新鲜血液。
放眼全国，在制鞋业的产业基础、人力资源优势、产业配套上能和成都媲美的地区几乎难以寻觅。经过数十年发展，成都鞋业已形成中国甚至世界最大的女鞋生产基地。
制鞋业的迁徙，不仅是国内沿海地区企业的东鞋西移，也有欧洲制鞋企业的西鞋东移。“5到10年后，这里将是世界的女鞋之都。”这是美国鞋业经销与零售商协会彼得?马吉永对成都制鞋业前景的判断。从去年开始，年产值逾16亿欧元的意大利卑仁达名家鞋业协会主席白亚度就多次来成都考察。“走遍中国，成都承接意大利鞋业的优势最明显。”
如果说此前东鞋西移主要是生产的转移，如今的西鞋东移更多的则是技术、品牌和时尚文化的转移，将促进成都鞋业进一步升级。
（2）成都谋篇布局
尽管生产高端鞋还需要一个过程，成都已开始启动承接产业转移的准备：全方位运作代理意大利女鞋、国际奢侈品展、意大利时尚发布会……一系列将在采购节亮相的大戏将拉开成都为意大利女鞋拓展市场的序幕。目前已有40余家意大利、西班牙贸易商和生产企业参加中国女鞋之都第三届国际采购节。另一方面，成都已组织实力相当的企业“绕”过广州等地，直接对接意大利等欧洲知名鞋企，为下一步生产转移做好准备。“这只是意大利鞋业大量转移到中国的第一步。”白亚度说，在全球鞋业产业转移的过程中，成都的优势才刚刚显露。
目前，武侯区正积极打造“五中心一基地”，即贸易中心、品牌展示中心、研发设计中心、人才培训中心、信息及中介服务中心和一个知名品牌企业生产基地，形成产业配套齐备、功能齐全、与国际接轨的产业平台，培育鞋业产业“脑中心”，带动整个鞋业产业的发展。
“脑中心”——中国女鞋之都成立了全国首家产业运营团队，初步形成了“建设平台、开发产业、服务产业、运营产业”的核心，既为政府提供产业发展规划建议、落实相关政策措施，又为企业统筹产业资源、提供产品品牌包装。
