“从员工上班时间、车间安全、产品质量到污水处理系统，甚至下游化料的指定监测，这些都需要接受国际采购商的考察和实时监测。如果抽检不达标，作为供应商，还必须承担包括回收、延误工期、统一焚烧费用等在内的一切损失。”
要作为阿迪达斯、耐克等国际品牌的供应商，要求远不只这些，峰安皮业股份有限公司董事长陈荣辉也只是为记者简单列举。
此外，阿迪达斯、耐克的厂家标准远远高出欧洲标准，尤其是环保方面，每批皮都需要送到上海、广州、香港三地指定的检测机构检测。“峰安只有不断在环保上加大投入，逐步与国际标准接轨，软硬件设施完全能够过关了，才能和这些国际采购商成为亲密合作的伙伴。”陈荣辉表示。
改用水溶性环保化料
与意大利工艺相媲美
面对阿迪达斯、耐克等品牌鞋材的采购需求，虽然颜色花样基本既定，但特别强调皮革的柔软、物性，尤其是环保。
然而，环保问题也是长时间笼罩在皮革行业上方的阴影，从皮革生产的源头抓起，才是解决环保症结的根本。这两年来，峰安花了2000多万元用于环保设施的改进和新工艺的研究，近来还研发出水溶性环保化料，能与目前遥遥领先的意大利制皮工艺相媲美。
正是预测到皮革未来日益环保的发展趋势，“解决污染排放那是最后一个环节，我们应该追溯源头，通过调换源头的化料，改用环保水溶性化料，从根本上解决环保问题。”陈荣辉表示，传统的溶脂性化料里含有的丁酮、DNF等物质极易挥发，峰安着手研发的这种水溶性化料，从植物油中提取，更符合环保要求，而这项工艺目前也只有在意大利制皮中才开始运用。
峰安是泉州皮革行业环保治污的先行者之一。早在此前，峰安就发明了“环保脱毛组合物及其水浴脱毛方法”，改变了将牛皮毛直接溶解进水里排放掉(不仅浪费了皮毛，也污染环境)的传统做法，而是把牛毛一根根完整地从牛皮上褪下来，制成毛刷或者是地毯。陈荣辉说，目前，峰安研究的工艺已经能让牛皮的每一部分几乎都得到充分利用，“牛皮上的脂肪可以加工成工业用油，边角料可以提炼成工业用胶，以前这些都是直接排放掉的。”
“制标”改革
与国际标准接轨
“你们实行的鞋面用皮革耐磨度是多少？”2003年底，阿迪达斯的一个采购人员的这句话，深深触动了陈荣辉的心。原来，这个问题让陈荣辉一时语塞，他并不是不知道国标的数据，而是当时国标的要求，与国际标准相差太远。这句话，也坚定了陈荣辉“制标”的决心。
峰安长期以来与国内外知名鞋企都保持着良好的合作关系，深刻了解国内外的市场需求。同时，峰安身为泉州市皮革行业协会的会长单位，对泉州地区乃至全国皮革行业的现状也很了解。“掌握了上下游产业以及同行业的需求后，相信由我们牵头起草的标准一定更能契合皮革行业的实际状况。而且，国家标准和行业标准由晋江企业来牵头制定，将有利于晋江皮革企业掌握整个皮革行业的话语权。”
经过几番周折，去年峰安牵头起草修订了《鞋面用皮革》行业标准、《皮革验收、标志、包装、运输和贮存》行业标准以及《皮革 牛蓝湿革 规范》国家标准三项。
而峰安此次牵头起草的《鞋面用皮革》国家行业标准，是对QB/T 1873-2004《鞋面用皮革》国家行业标准的修订。
《皮革 牛蓝湿革 规范》国家标准的制定也是填补了国内该领域标准的一大空白。据悉，目前国内尚无 《皮革 牛蓝湿革 规范》国家标准，该标准的修改也是采用了国际标准ISO5433：1999《皮革 牛蓝湿革 规范》
“通过修改国家标准和行业标准，使其与国际标准接轨，有利于国内皮革行业的升级。”中国皮革制鞋工业研究院技术总监助理、中国皮革协会技术专业委员会主任张晓镭表示。
