新乡化纤近日获得新乡市给予的两笔技术改造补贴，合计2,063万元，对08年公司业绩有一定的积极影响。但由于公司08年亏损严重，上述补贴对业绩提振作用有限。
新乡化纤1月14日发布公告称，为支持企业推进节能技术改造，新乡市财政对公司能量系统节能改造工程给予奖励资金563万元，该项资金已于08年12月23日划入公司账户。另外，公司向新乡市财政局申请技改补贴资金1,500万元获得批准，并于08年12月18日划入公司账户。以上两笔财政补贴资金合计2,063万元。
根据财政部、发改委印发的《节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法》有关规定，新乡市财政对能量系统改造工程奖励的563万元将计入资本公积；而1,500万元技改补贴资金按照《企业会计准则》有关规定，将计入营业外收入，纳入当期损益。依据上述规定，本次获得补贴将对公司业绩有积极影响，但由于公司08年亏损严重，对业绩提振作用有限。
能量系统节能改造工程是经公司董事会日前审议通过的，该工程主要改造内容有四项：第一，对八长丝车间、六长丝车间和九长丝车间的空调系统进行节能改造，减少换气次数；第二，采用新型螺杆式空压机或罗茨风机更新替换现有的21台活塞式空压机；第三，在现有工业锅炉上加装7台除氧器乏汽回收装置；第四，将一中试、二中试后处理生产线合并到一长丝、二长丝车间实现节能。该项目预计总投资为3,996万元，实施后可年节约标煤37,500吨。按照现在的煤炭价格计算，该项目每年可节省3,000万元以上的能源支出。本次获得563万元的财政补贴后，该项目公司的实际需投入资金为3,433万元。该项目建成后一年左右时间就可以收回成本，投资回报较高。
在节能减排方面，公司在08年完成“废水综合利用技术改造项目”，减少了废水排放量，节约了生产用水，并回收利用了二浴水中的硫酸锌和硫酸。此外，公司还决定投入4,714万元用于二硫化碳回收装置设备国产化集成示范项目。该项目计划制造安装7套活性碳国产化吸附装置，回收再利用粘胶短纤维生产线工艺废气中的二硫化碳。建成后7套回收装置预计每年可回收二硫化碳共计9,450吨。二硫化碳当前价格为3,500元/吨左右，据此计算，公司此项投资每年可给公司节约原材料成本3,300万元左右，既可以产生较好的经济效益，也减少了大气污染物的排放。
与节能减排项目相比，公司生产线的技术改造产品结构升级因为资金缺乏而进展缓慢。08年初，公司拟通过增发募集资金投资建设年产40,000吨差别化粘胶短纤生产装置，以提高公司产品竞争力，实现产品结构升级。但是，受二级市场拖累，公司增发未能实施，导致该项目被搁置。公司最近一次生产线的技术改造是07年12月初完成的，实施项目为“6,000吨差别化氨纶纤维技术改造项目”，使公司氨纶生产能力提升了5,000吨/年。目前，公司产品结构中，低端产品较多，而差别化、高附加值的纤维较少，在竞争中处于不利地位。
公司作为粘胶行业龙头，现有粘胶长丝、短纤各5万吨的产能，另外有3万吨的浆粕产能和8,000吨的氨纶。2008年以来，受国际金融危机的影响，国际、国内对纺织品需求下降，粘胶纤维市场持续低迷，公司产品销售不畅，主要产品粘胶短纤维、氨纶纤维价格下降幅度较大。另外，人民币升值和出口退税下调也给公司经营带来了困难。根据公司预测，08年公司将出现亏损，亏损额度在2.1亿元到2.4亿元之间。
新乡化纤08年1-9月实现营业收入16.45亿元，同比下降18.56%；营业利润-1.96亿元，同比下降166.34%；归属于母公司所有者净利润-1.48亿元，同比下降168.7%；每股收益-0.252元，每股净资产2.47元。
