2008年，上海浦江局辖区内出口木质家具中发生退货企业和批次数量都较2007年有明显减少，但退货原因的种类有所增加，出口家具企业中退货的原因除了经常发生的油漆色差、碰伤、市场不景气等因素之外，今年还出现了新的退货原因——霉变。
在发生退货企业中，浦江局加强了对企业的监管，并就退货的原因进行了逐批调查，从原材料、生产过程、检验和装运等全过程寻找原因，并采取有效措施。但是出口家具发生霉变而引发退货的原因实属首次，引起了上海浦江局检验检疫人员的高度重视，并就此进行了认真的调研和分析。
在对退货沙发批次的现场检查中，的确发现部分沙发支架的纤维板有发霉痕迹。在调阅了该批沙发纤维板的原料进货验收记录中，均未发现有违反操作的情况。当前，在出口木质家具企业中，不乏有诸多企业为了降低成本，或多或少在出口木质家具中都使用纤维板作为隔板或沙发支架，而且这种情况有日趋增长的势头，为了避免此类情况再次发生，上海浦江局就退货原因进行了研讨。现场检测纤维板含水率为14％、木头及胶合板含水率为12％，不足以导致发霉，根本原因是沙发加工季节为梅雨季节，空气的湿度高，加之纤维板具有很强的吸湿性能，导致纤维板快速吸湿后在密闭的情况下而发生霉变。
对此，上海浦江局提醒相关企业注意，并采取了如下措施：
一、坚持批批验收原材料水分的含量，对超标的批次不得用于加工。
二、每年的梅雨季节，与进口商沟通，说明原因，取得他们的理解与支持，不得使用纤维板作为沙发框架、家具的隔板。
三、在包装后的沙发中适当放入成分比较稳定干燥剂，吸收一部分水。并在运输、装卸过程中注意防潮、防雨。
四、在梅雨季节，加大对出口批次的抽查，在加工车间增加去湿设备或采取有效的去湿措施。
五、检测不同原材料在各个季节水分含量的变化，从中找出不同原材料水分变化的规律，以便掌握对原材料含水率的控制。
目前，由于市场不景气，出口数量明显减少，有的企业加工人员已减少一半，出口形势非常严峻，退货问题仍是一个突出问题，必须采取有效的控制措施，力争把退货批次降到最低限度。
